8月8日，中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司承建的新疆慶華能源集團有限公司沫煤綜合利用項目進(jìn)行220t余熱爐下端進(jìn)場吊裝卸貨工作。

本次余熱爐下端進(jìn)場，標(biāo)志著新疆慶華能源項目展開作業(yè)面，進(jìn)一步推動了項目施工安裝工作進(jìn)行，拉開了項目大干快上的序幕。

該項目是作為技術(shù)改造創(chuàng)新項目，項目設(shè)計“慶華爐”達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能，不需要外購塊煤，使用皮里青煤礦末煤即可大大降低成本;并全年可節(jié)約蒸汽56萬噸，可減少污水排放100t/h，全年減少污水排放80萬噸。

近日，根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定，新疆維吾爾自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳受理新疆慶華能源集團有限公司沫煤綜合利用項目建設(shè)項目環(huán)境影響報告書。

建設(shè)地點：新疆維吾爾自治區(qū)伊犁哈薩克自治州伊寧縣伊東工業(yè)園區(qū)B區(qū)，現(xiàn)有新疆慶華工業(yè)園空地。

總投資：30 222萬元，其中環(huán)保投資580萬元。

建設(shè)性質(zhì)：技改。

建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：項目采用高壓流化床氣化技術(shù)生產(chǎn)粗煤氣，主要生產(chǎn)裝置包括備煤、煤氣化、排渣裝置，總設(shè)計規(guī)模確定為360萬m3/d（公稱能力）。項目建成后將替代慶華公司現(xiàn)有3臺魯奇氣化爐。項目投運后，氣化工段不再產(chǎn)生難處理的含酚水，同時技改工程單臺廢氣、廢水、固體廢物的產(chǎn)生和排放量上比現(xiàn)有的單臺“魯奇氣化爐”均有降低，綜合能耗指標(biāo)降低，對區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善有積極作用。

本項目采用高壓流化床氣化技術(shù)生產(chǎn)粗煤氣，主要生產(chǎn)裝置包括備煤、煤氣 化、排渣裝置。

本項目采用高壓流化床氣化技術(shù)生產(chǎn)粗煤氣，總設(shè)計規(guī)模確定為 450 萬 Nm3 /d （公稱能力）。原料煤采用皮里青煤礦沫煤及新疆慶華一期煤制氣裝置所產(chǎn)沫煤。

2023年4月新疆慶華能源集團公司煤沫綜合利用項目環(huán)境影響評價進(jìn)行公眾參與第一次信息公示。

據(jù)悉，新疆慶華年產(chǎn)55億m3煤制氣項目是“十二五”期間國家發(fā)展改革委首個核準(zhǔn)的煤炭深加工示范項目。一期項目于2009年4月啟動并正式開始設(shè)計，2010年5月開工建設(shè)。2013年8月，各項試車準(zhǔn)備工作全部完成。2013年12月27日，成品天然氣正式并入西氣東輸二線管網(wǎng)。一期年產(chǎn)13.75億m3煤制天然氣國家示范項目，自投產(chǎn)以來至2023年6月25日，已累計生產(chǎn)煤制天然氣88.835億m3。

新疆慶華一期項目采用碎煤加壓氣化（16 臺魯奇氣化爐，14 開 2 備），耐硫耐油變換，低溫甲醇洗，丹麥拓普索甲烷化技術(shù)生產(chǎn)天然氣。

項目為新疆慶華建設(shè)的第 1 臺“慶華爐”，選用用 4.0MPa 加壓流化床氣化技術(shù)，該氣化爐 1 臺可替代原有 3 臺碎煤加壓氣化爐，在不新增能源消耗及三廢排放的情況下， 綜合能耗低、廢水量小，且能與新疆慶華能源集團有限公司煤制氣一期項目完美銜接，實現(xiàn)原料煤塊、沫煤的平衡利用，有效降低公司能源消 耗，增加企業(yè)效益。通過消耗沫煤產(chǎn)出清潔能源，加快推進(jìn)地方能源經(jīng)濟向清潔化轉(zhuǎn)型。