中國石化新聞網(wǎng)訊 近日，長嶺煉化技術(shù)人員按照一定比例，將首批18000噸的納波原油陸續(xù)引入煉油裝置。連續(xù)記錄表明，各運行指標(biāo)、產(chǎn)品收率、油品產(chǎn)量均符合生產(chǎn)要求，

標(biāo)志著該公司摻和煉制該油品獲得成功，企業(yè)加工原料適應(yīng)范圍和增產(chǎn)增效能力大幅提升。

納波原油腐蝕類物質(zhì)含量較高，生產(chǎn)加工難度較大。技術(shù)團隊積極做好前期生產(chǎn)運行技術(shù)調(diào)查研究，準(zhǔn)確掌握裝置生產(chǎn)運行過程中的腐蝕調(diào)控空間，形成可行性技術(shù)報告，

破解劣質(zhì)納波原油的加工難題。

在納波原油加工過程中，技術(shù)團隊從原油上岸進廠到管道輸送、從傳輸設(shè)備到儲罐、從容器到裝置進行“全路線”腐蝕監(jiān)測。按照工藝流程走向，

對動、靜設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行全程記錄分析，對老舊設(shè)備的減薄部位加大監(jiān)測和巡檢頻次，用實時準(zhǔn)確的監(jiān)測數(shù)據(jù)提高安全生產(chǎn)的指導(dǎo)和保障作用。

為了確保煉油裝置加工納波原油安穩(wěn)運行，技術(shù)團隊同步組織生產(chǎn)班組、維保單位聯(lián)合開展勞動競賽，提高一線人員參與現(xiàn)場精細操作、精細管理的積極性，

確保煉油裝置納波原油安全高效加工。